期為減速機(Retarder)體檢，蝸輪與軸、軸承(bearing)與軸的配合麵壓入前應塗潤滑油(Lubricating oil)。硬齒麵齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸杆傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。齒輪減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展，越來越多的企業運用到了減速機。若蝸輪是裝配(assemble)式的，應先將蝸輪圈壓裝在輪轂（形狀：圓桶形）上，並緊固。將蝸輪裝於軸上，常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。將蝸輪軸組件裝入機殼，後將蝸杆裝入機殼，要把蝸杆軸線對準蝸輪中間平麵，其偏差應符合規定(guī dìng)。軸承(bearing)與軸肩、軸承(bearing)與壓蓋裝配適合，壓緊後，轉動要靈活。裝配後的蝸杆傳動機構（organization)，還需巡查它的傳動靈活性，蝸杆在任何位置（position )上，所需的轉動力矩應基本相等。 1 、拆卸蝸輪減速機 拆卸皮帶罩、三角皮帶、皮帶輪，拆卸聯軸節、螺栓(組成:頭部和螺杆組成)、吊下電動機。 拆卸蝸杆兩端蓋和減速器剖分麵的螺栓，吊起機殼上蓋放於橡膠(Rubber)板上，要防止中間剖分麵損傷，並清洗上蓋，檢查緊固螺栓處是否漏油。 拆卸潤滑係統(system)(包括：循環潤滑係統，集中潤滑係統等) 拆卸蝸輪鎖緊螺母，用專用工具卸蝸輪，並檢查蝸輪與蝸杆"齧合（niè hé） "情況(Condition)，包括(bāo kuò)接觸麵積、位置、磨損（零部件失效的一種基本類型）情況等。 拆卸油封，清洗機箱，檢查處理(chǔ lǐ)中間剖分麵。
　　2、巡查蝸輪、蝸杆 蝸輪磨損（零部件失效的一種基本類型）、點蝕、膠合嚴重的，可更換或采用修正蝸輪的方法修複蝸輪、重新配製蝸杆。行星齒輪減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展，越來越多的企業運用到了減速機。 蝸輪、蝸杆齒麵輕度膠合、點蝕及個別齒麵有缺陷，可采用補焊後銑削，刮削及研磨等方法修複。 3 、軸 軸頸磨損可采用噴塗、刷塗、電鍍後磨削方法修複。 軸上鍵槽損壞，可在離原鍵槽120°相位處重新加工鍵槽。
　　4、減速機(Retarder)裝配(assemble) 裝配前對零件進行清洗，去毛刺，並按圖樣要求核對尺寸，幾何形狀、精度（精確度）、表麵粗糙(cū cāo)度等。