傳動係統(system)的操縱（to rig）與控製裝置從最簡單的人工操縱裝置到十分複雜的自動控製係統，種類繁多。組成這些控製的部件有機械式、電子式、電磁式、液壓式、氣動式、熱力式和聲控、光控等。
    選擇的依據主要是工作機的工作要求，並需考慮（consider)工作環境、安全性(security)、可靠性、準確性、製造成本、運轉維護修理費用、利用率、重量和尺寸等因素。行星齒輪減速機相對其他減速機,P站PROBURN手机网页版具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。
    當工作機的工況多變、動作無固定(fixed)規律、利用率不高時，一般采用人工操縱裝置。硬齒麵齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。工作機的動作有規律，或按預定程序(procedure)多次重複（repeat)，或需要連續操作，采用人工操作勞動量大、不安全、易發生誤操作等，這時應采用自動控製。控製精度（精確度）要求高時應采用閉環自動控製係統。
    人工操縱常采用機械裝置，例如實現位置、函數關係的連杆機構（organization)和凸輪機構，有時還附加彈簧(Spring)（huáng）、阻尼器、氣動或液壓（hydraulic)助力器等，以改善其操作性能。
    自動控製（control)係統已由半導體器件組成的電子控製係統發展到運用計算機、單板機控製和智能(intelligence)控製係統，它們體積小，響應速度快，並能準確地實現各種性能要求。行星齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。不過，此係統還需配有電磁、液壓（hydraulic)等元件將信號轉換成機械運動，以實現操縱的目的。液壓或氣壓傳動中，為了共用同一能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)，常采用液壓或氣動控製係統。液壓控製器多用於載荷大、質量大的運動裝置中，如軋鋼機液壓壓下裝置的精確定位。低壓的氣動控製器由於其結構簡單、維護容易、具有防燃防爆等特性，廣泛(extensive)用於載荷小的傳動裝置中。同時有多種能源可供使用時，可采用電一液、氣一液等組合的控製係統，前者兼有電控製和液壓控製兩者的優點。
   對於複雜的控製（control)係統，應計算其動態性能(如穩定性(The stability of)等)，使之符合工作要求。
 
輔助設備(shèbèi)選擇(xuanze)
傳動係統的輔助設備(shèbèi)包括潤滑、冷卻、計數、照明、行走、消聲、除塵以及平衡等置。  除了部分摩擦輪和帶傳動外，傳動裝置均需潤滑，而且在很大程度上影響著傳動的性能與壽命(lifetime)，應予充分的重視。所用潤滑裝置與傳動類型、潤滑劑種類和潤滑方法有關。潤滑劑、潤滑裝置和潤滑方法的選擇可參見有關傳動的篇章或專業資料(Means)。
液壓、液力傳動具有自潤滑性，不需單獨潤滑。氣壓裝置及管道中混人的潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）應定期清洗以免產生不良後果。
如依靠自然散熱不能散發傳動裝置的功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）損失所轉化的全部熱量(Heat)，必需裝設冷卻(cooling)裝置，並進行熱平衡計算。有些減、變速器在銘牌上已標定了由油溫所限定的熱功率值。
偏心轉動件應考慮靜動平衡措施。
照明裝置用電的電壓應保證人身安全。