選擇減速機最重要的三個要素(key point)就是功率、速比、扭矩，除了這三個重要因素之外，還需要考慮以下因素減速機每天需要工作時間的長短；機器起停頻率；運轉周期；機器的可靠精度要求；想 
　　減速機選型這個問題，有的時候難住了廣大客戶，那麽在這裏，上海減速機製造有限公司就為您詳細介紹一下減速機選型問題。
　　選擇減速機最重要的三個要素就是功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）、速比、扭矩，除了這三個重要因素(factor)之外，還需要考慮以下因素減速機每天需要工作時間的長短；機器起停頻率；運轉周期；機器的可靠精度（精確度）要求；想要達到的電機輸出速度n；減速機的工作環境溫度；載荷類型；現場散熱條件良好還是緊湊等等。
　　要想讓你選擇的減速機穩定、長期工作，需要考慮（consider)到每一個細節，力爭您所購買的減速機是最準確、最適合你們的減速機。行星齒輪減速機我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。
　　減速機選型方法
　　減速機(Retarder)為精密傳動機械，采購前須經精心選型，通常負載有兩種模式，即連續式和循環模式。齒輪減速機我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。連續式的選型主要依據減速機的客定扭矩，循環模式主要依據減速機的峰值扭矩選型，其方法通常有兩種
　　1、粗略計算法
　　2、精準計算法當您能確保你的機械負載（load）遠不會超過電機及減速機的額定扭矩時，可公用粗略計選法選擇減速機，但為保證你的機械安全穩定的運行，P站PROBURN破解版建議你用精確計算法選擇減速機。
　　下麵向你介紹有關負載（load）模式(pattern)的判定與選型計算的方法
　　一、負載模式判定
　　二、連續（Continuity)模式選型順序
　　三、選型方法
　　四、計算公式
　　1、負載（load）為連續（Continuity)模式時，所選減速機必須具有的最低額定扭矩
　　2、負載為循環（continue)模式時，所選減速機(Retarder)必須具有的最低峰值加速扭矩
　　3、負載的扭矩
　　4、負載的修正扭矩
　　5、負載的平均速度
　　6、負載最大輸入轉速
　　7、減速機必需的扭矩
　　8、負載中最大扭矩持續的時間率 這裏Emax是一個周期內最大的扭矩所持續的時間率，Tmax是負載 中最大的扭矩持續時間
　　9、減速機許可的扭矩
　　10、負載平均扭矩 
　　減速機選型包括(bāo kuò)提出原始（Original)條件、選擇類型、確定規格等步驟。
　　相比之下，類型選擇比較簡單，而準確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設計、製造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規格的關鍵。規格選擇要滿足強度（strength)、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
　　安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其偏差不得大於所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率(efficiency)。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配(assemble)夾具和軸端的內螺紋，用螺栓(組成:頭部和螺杆組成)將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
　　減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環（continue)流 暢。硬齒麵齒輪減速機我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，並促使軸承(bearing)及齒輪（Gear）受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮（consider)加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。
　　按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位後，應按次 序全麵檢查安裝位置（position )的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝後應能靈活轉動。減速機(Retarder)采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，並 打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤後，方可進行空載試運轉， 時間不得少於2小時。運轉應平穩，無衝擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。
　　經過一定時期應再巡查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油(Lubricating oil)的牌號。