微型擺線減速機(Retarder)的滑動軸承(bearing)具有結構簡單，製造方便，壽命(lifetime)長，運轉平穩等優點，常為一些大型、高速回轉機械所采用；但同時也帶來了由於動力失穩而產生的油膜渦動和油膜振蕩等問題(Emerson)。齒輪減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展，越來越多的企業運用到了減速機。硬齒麵齒輪減速機為達到特別低的輸出轉速，可以通過兩個齒輪減速機相聯的方法來實現。當采用這種傳動方案時，可配置電機的功率必須依賴於減速機的極限輸出扭矩，而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。軸頸因油膜渦動和油膜振蕩而衝擊軸瓦（bearing shell），加速軸承的損壞，以至影響(influence)整個機組的運行。對於大質量轉子（rotor）的高速機械，甚至會造成更大的危害(wēi hài)。滑動軸承軸瓦磨損（零部件失效的一種基本類型）是常見的故障（fault）之一。
    液體動壓滑動軸承(bearing)依靠軸頸回轉時，把潤滑油(Lubricating oil)帶進契形間隙形成動壓油膜來承受外載荷，但對常常啟動，換向回轉、低速、重載或有衝擊載荷等的微型擺線減速機(Retarder)就不太合適，這時可考慮（consider)采用液體靜壓滑動軸承(bearing)。
    微型擺線減速機(Retarder)的液體靜壓滑動軸承(bearing)是依靠一個液壓（hydraulic)係統(Hydraulic systems)(system)供給壓力油，壓力油進入軸承間隙裏，強製形成壓力油膜以隔開摩擦表麵，靠液體的靜壓平衡外載荷。高壓油經節流器進入油腔（oil recess），節流器是用來保持油膜穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性的。當軸承載荷為零時，軸頸與軸孔同心，各油腔的油壓彼此相等。當軸承受載荷時，軸頸偏移，各油腔附近的間隙不同，受力大的油膜減薄，流量(單位:立方米每秒)減小，因此經過這部分的節流器的流量也減小，在節流器中的壓力損失（loss)也減小，因油泵(Deep well pump)的進油壓力保持不變，所以下油腔中的壓力將加大，上油腔的壓力將減小，軸承依靠這個壓力差平衡載荷。
    由此可見，微型擺線減速機(Retarder)的靜壓滑動軸承(bearing)的剛度很大，當外載荷有所變動時，軸承的回轉中心可基本不改變，回轉精度（精確度）很高。硬齒麵齒輪減速機為達到特別低的輸出轉速，可以通過兩個齒輪減速機相聯的方法來實現。當采用這種傳動方案時，可配置電機的功率必須依賴於減速機的極限輸出扭矩，而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。