減速機(Retarder)應符合標準的規定(guī dìng)，並按經規定程序批準(pī zhǔn)的圖樣和技術文件製造。P站最新版下载1、R係列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求製造，具有很高的科技含量2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW; 3、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上；4、振動小，噪音低，節能高；5、選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表麵經過高頻熱處理；6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產品使用質量特性。機體與機蓋：減速機體可采用整體式或分箱式，機體與機蓋材料(Material)應符合GB/T 9439中的HT200的規定，或采用力學性能相當的其它材料。
機體與機蓋不得有夾渣，縮孔，疏鬆或裂紋等鑄造缺陷。P站最新版下载利用各級齒輪傳動來達到降速的目的.減速器就是由各級齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動大齒輪就能達到一定的減速的目的,再采用多級這樣的結構,就可以大大降低轉速了。機體與機蓋應進行時效（Prescription)處理(chǔ lǐ)。機體與機蓋辦事 一，邊緣應平齊。相互錯位在中心距a.小於或等於250mm時，每邊不大於2mm，在中心距a大於250mm時，每邊不大於3mm.分箱式機體與機蓋合箱後，在未緊固螺栓(組成:頭部和螺杆組成)時，用0.05mm的塞心巡查分合麵的密合性，其塞入長度不得超過分合麵寬度的三分之一。
軸承(bearing)孔中心線與機體，機蓋的分合麵應重合，其偏差應不大於0.2mm。PORNHUB免登录版APP下载(Retarder)蝸輪蝸杆和蝸輪軸蝸杆采用鍛件，材38CrMoALA,20CrMnMo,23Mn3V2AL,25Cr2MoLV,30CrMoAL,42CrMo,32CrM0其化學成分和力學性能應符合GB/T 3077的規定(guī dìng)。允許采用力學性能相當或比較高的其它材料(Material)，或按用戶要求選用。蝸杆齒麵應進行硬化處理(chǔ lǐ)，齒麵硬度（Hardness)應大於或等於700HVS。
蝸杆齒麵表麵粗糙度Ra不大於0.8um.，蝸輪輪緣材料(Material)采用鑄造錫(xī)青銅ZCuSnIOP1，采用離心或金屬模澆鑄，應符合GB/t13819銅合金(alloy)鑄件的要求，其材料的化學成分和力學性能應符合GB /T 1176的規定(guī dìng)。齒輪減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展，越來越多的企業運用到了減速機。當滑動速度小於5m/s時，可以采用GB/tT 1176中規定的鑄造青銅ZcuAIIOFe3.允許采用力學性能相當的其它材料。
蝸輪齒麵表麵粗糙(cū cāo)度Ra不大於1.6um.，蝸輪軸采用45鋼或力學性能相當的其它材料(Material)。其化學成分和力學性能應符合GB/T699的規定(guī dìng)。
蝸杆傳動的側隙，應根據工作條件和使用要求確定側隙種類代號，最小法向側隙值應符合要求。
裝配時，蝸輪中間平麵偏移，蝸杆喉部平麵偏移就符合要求。減速機(Retarder)蝸杆，蝸輪軸向間隙就符合規定(guī dìng)，高精度（精確度）取較小值。軸承必須緊貼軸肩，用0.02mm塞心不得塞入。外購件應有合格證明(zhèng míng)，並經體驗部門複檢合格後方可進行裝配。減速機外表麵就光滑，平整，各聯結件，不得有鬆動現象。
減速器輸入軸用手轉動時，必須輕鬆，平穩，無卡住現象。減速機密封處，結合處不得有漏洞（weak points)現象。在額定負載（load）和額定轉速下，減速機的噪聲應不大於55-75db高精度（精確度）取較小值，溫升不超過70度，最高油溫不起過100度。減速器的內腔清潔度應不低於JB/T 7929規定(guī dìng)的清潔度客觀評價值的G級。