行星齒輪減速機在挖鑽機中的運用及維修
1維護要點。行星齒輪減速機相對其他減速機,P站PROBURN手机网页版具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。
潤澤油位由於的內部齒輪以及軸承等部件在工作時高速旋轉,所以各運動部件在運動時必須能得到充足,清潔的潤滑保證,否則各部件會過早失效,造成係統癱瘓。
在使用過程中應時刻注意油位以及潤滑油的清潔情況(Condition)。當油位低於規定時應立即補充,潤滑油太髒時應及時更換。潤汾油的溫度在高溫的夏季或連續(Continuity)輸出功率較大時,油溫會很高。普通潤滑油在超過)℃時,其潤滑性能及油膜質明顯降低,這將導致內部齒輪(Gear),軸承(bearing)磨損加劇,齒輪出現早期點蝕現象,影響使用的時長。
此時,可以通過選用高等級潤滑油和縮短換油周期,或通過在兩個螺塞位裏增加外接油管,強製循環冷卻(cooling)潤滑油的辦法解決。在冬季施工時環境溫度較低,係統(system)剛開始工作時,的油溫也很低。潤滑油在低於℃時,其潤滑性能明顯下降。此時可以通過對潤滑油加熱的辦法提高潤滑油的溫度,或空載運轉一段時間待油溫升高後再加載工作。通氣孔在的上部設有通氣孔,目的是保證運轉過程(guò chéng)中內外壓力的平衡,所以必須保證的通氣孔暢通,周圍不要設,障礙物。當周圍環境沙塵較多時,應用紗網將其罩住或更換性能較好的空氣濾清器。當通氣孔被堵不暢通時,內部壓力加大,潤滑油會從輸入或輸出端的油封處滲漏(seepage),造成油位下降和周圍環境感染。連接螺檢在工作時,輸出轉矩較大,且長期處在衝擊,振動的環境下,的連接螺栓以及和外圍係統的連接螺栓容易鬆動。因此應及時檢查各連接螺栓的緊固情況(Condition)+連接螺栓處應加彈性墊或采取其他可靠的防鬆措施。
2故障判斷與排除。
的愉入端旋轉而輸出端不旋轉,或旋轉速度明顯低於正常值這種情況主要原因是,的內部部件出了問題(Emerson),多為齒輪斷齒或斷軸。行星齒輪減速機又稱為P站PROBURN手机网页版,伺服減速機。在減速機家族中,P站PROBURN手机网页版以其體積小,傳動效率高,減速範圍廣,精度高等諸多優點,而被廣泛應用於伺服電機、步進電機、直流電機等傳動係統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下,主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。此故障隻能通過拆檢更換相應零件解決。
+.的榆入,輸出端都不能旋轉這種情況的檢修辦法有兩種一是將輸入端的馬達或電機反轉觀察是否可行,酌情修理或更換1二是拆檢+內部軸承損壞造成不能運轉更換相應的零件。
+/嗓聲和振動明顯高於正常值造成的原因可能(maybe)是,連接螺栓鬆動或的有效定位失效,或潤滑油油溫太高,油液太髒。
3拆卸的一般方法。行星齒輪減速機又稱為P站PROBURN手机网页版,伺服減速機。在減速機家族中,P站PROBURN手机网页版以其體積小,傳動效率高,減速範圍廣,精度高等諸多優點,而被廣泛應用於伺服電機、步進電機、直流電機等傳動係統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下,主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。
對於結構為行星齒輪,其外殼一般由連接螺栓(組成:頭部和螺杆組成)將下箱體,二級內齒圈,中箱體,一級內齒圈和上箱蓋連為一體。連接部件間一般都通過內,外止口配合的方式實現的徑向定位。為了保證兩相鄰零件定位的可靠性,止口配合往往很緊,拆卸難度較大。
現以內齒圈+見附圖的結構為例說明其拆卸過程(guò chéng)。一般情況下,在零部件及整機結構設計的時候,為拆檢和維修方便,設計了兩個&/螺紋孔用於拆卸內齒圈。具體拆卸過程如下2使用兩個&/的內六角螺釘+或螺栓,擰入內齒圈&/螺紋孔中,將內齒圈頂起。注意2在擰緊螺栓時應讓兩個螺栓同時受力並均勻頂起。有些沒有設計用於拆卸零件的螺紋孔,而是在琴件外圓邊緣設計了對稱(symmetry)的凹坑或凸起。對於這種結構,可以使用兩個一字改錐+或撬(qiào)杠對稱均勻地將琴件撬下。個別既沒有螺紋孔,也沒有對稱的凹坑或凸起,將其拆下又不損傷琴件比較困難。但通過一些特殊方法可以減少對零件的損傷。具體辦法如下2通過直徑合適的螺栓沿合適角度錘擊內齒圈上的34旬。拆卸的一般方法內齒圈結構示圈)外止口孔,並使內齒圈圍繞止口旋轉圈,使配合斷麵處出現縫隙,再使用兩個扁鏟+或一字改錐輕輕將其撬下。
4現場裝配。
一般情況下,為了達到較好的密封效果,常常在相鄰零件的結合麵上塗密封膠。
但在拆卸後,這層薄薄的橡膠墊就會被破壞(vandalism),所以應予以注意(attention)。此外,現場裝配(assemble)應注意以下幾個方麵2應先將所有琴件結合麵上以及其周圍的殘留密封膠徹底清理幹淨,並用平銼輕輕修磨結合麵以及配合止口麵的凸起,再把結合麵上的油漬汙垢擦拭幹淨並吹,晾幹。一般裝配順序為先下後上,先內部後外部,且應邊裝配邊巡查運動部件的運轉情況,發現不當及時糾正。待安裝零件結合麵上的密封膠應均勻,相連接零件的螺栓孔應對正,擰緊螺栓+或螺釘要對稱均勻。
由於密封膠固化需要一定時間,組裝完成後不要急於加油運轉,最好放;一/<後再加油運轉。在裝配(assemble)到係統時,應在和外部連接的止口部位,輸入軸套內孔等部位塗適機油,以防止該部位生鏽造成下次拆卸困難(difficult)。
5應急修理。
使用一段時間或到了壽命(lifetime)期就應維修。大修應該送到原製造廠家或大型專業修理廠。但在施工過程中損壞時,可在現場找一塊幹淨地方拆檢。內部一般為行星結構,隻要將外圍螺栓(組成:頭部和螺杆組成)拆下就可很容易取出內部零件。拆檢完成後,應徹底清洗所有零部件,然後詳細(xiáng xì)觀察內部齒輪齒麵以及軸承情況,再試運轉各分部件。裝複後,加油試運轉,證明無問題後再裝到係統上。